行业大咖说 | 东华大学闻力生教授《服装制造业要把智能制造作为主攻方向》

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 服装制造业要把智能制造作为主攻方向

 东华大学教授 | 闻力生  文

自2015年国务院印发《中国制造2025》以来,政府持续出台相关利好政策,大力推动智能制造发展。

2021年12月发布的《「十四五」智能制造发展规划》提出:“到2025年,70%的规模以上制造业企业基本实现数字化网络化,并实现智能制造装备和工业软件市场满足率分别超过70%和50%”,这个发展规划在转型升级、供给能力、基础支撑三方面给出明确的量化指标,充分表明国家政策层面对发展智能制造软硬件的重视与支持。

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       在这样的政策支持下,我国服装工业得到很大的发展,我国现在是服装制造大国,服装制造业共有17万家,其中有13117家是归上企业,占比近8%,其余90%以上都是中小微企业。根据2012年中国纺织工业联合会制订的“建设纺织强国纲要”指出,到2020要实现纺织服装强国,经过近十年的努力奋斗,到了2020年年底,我国总体上实现了纺织服装强国目标。
       在2022年中国服装大会上,国际纺联主席、中国纺织工业联合会会长孙瑞哲说:
“从全球看,把握好三点发展新机遇,是我们力争到2035年成为“世界纺织科技的主要驱动者、全球时尚的重要引领者、可持续发展的有力推进者”的奋斗基点”; 中国服装协会陈大鹏会长则说: “党的二十大开启了全面建成社会主义强国的新征程,服装产业的强国建设也必然是重要的组成部分。到本世纪中叶我国建成富强、民主、文明、和谐、美丽的社会主义现代化强国时,中国服装产业也要实现强国建设的新跨越,成为世界服装科技进步的主要驱动者、全球时尚创新的重要引领者、可持续发展的有力推进者,也就是成为对全球时尚产业发展有推动、有创造、有贡献的时尚强国”。
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       我领会到这是号召我们今后15年也就是到2035年左右我们不但要建设世界纺织服装强国,而且要站在世界服装强国前列。我们要站在世界服装强国前列,服装制造业必须要把智能制造作为主攻方向来抓,从哪几方面来抓呢?

01

要进一步提高对智能制造的价值认识


智能制造是基于新一代信息技术,贯穿设计、生产、管理、服务等制造活动环节,具有信息深度自感知、智慧优化自决策、 精准控制自执行等功能的先进制造过程、系统与模式的总称。自2011年的德国汉诺威工业博览会上,工业4.0概念首次被提及。

2013年4月,德国政府正式推出德国工业4.0战略以后,一个全球性的话题瞬间被引爆。伴随着这股浪潮,智能制造已经成为全球价值链重构和国际分工格局调整背景下各国的重要选择。欧美及日本等发达国家纷纷提出各自的智能制造发展战略规划,以巩固其在全球制造业的竞争地位。我国这以《中国制造2025》和《「十四五」智能制造发展规划》来实现制造业数字化智能化转型升级,以赢得全球战略竞争优势。

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       我国的智能制造除了赢得战略竞争优势以外,智能制造还是制造业的永恒主题、制造业的先进生产方式、制造强国建设的主攻方向,其发展程度直接关乎我国制造业高质量发展的水平。不断实践智能制造不但可以助力数字化智能化转型升级而且可以使制造业生产效率更高,单件成本更低,产品品质更好,市场响应更快,资源消耗更少,环境影响更小,核心能力更强,员工生活更美,这就是制造企业实现智能制造的宗旨和方向,也就是实现智能制造的价值所在。



02

要进一步提高对我国采取数字化,网络化,智能化“并行推进、融合发展”技术方针的认识


       智能制造是我国制造业创新发展的主要抓手,是推进制造强国战略的主要技术路线。我们必须充分发挥后发优势,不走西方发达国家数字化、网络化、智能化串行之路。我们采取数字化、网络化、智能化“并行推进、融合发展”的技术方针,以超越西方发达国家,尽快实现制造业数字化转型、智能化升级。
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       从现在到2035年,是中国制造业实现由大到强的关键时期,也是制造业发展质量变革、效率变革、动力变革的关键时期。从现在到2035年,我国的智能制造发展总体将分成三个阶段来实现。第一阶段到2025年,我们要实现的是具有计算智能与集成特征的智能制造;第二阶段到2030年,我们要实现的是具有感知智能与协同特征的智能制造;第三阶段到2035年,我们要实现的是具有新一代人工智能的认知智能与自治特征的新一代智能制造。到2035年,新一代智能制造应用才真正是实现我国智能制造技术和应用水平走在世界制造强国前列。

03

要以中国服装智能制造联盟组建宗旨为指导,进一步推进落实联盟的技术创新目标和任务


       2016年5月9日,“中国服装智能制造技术创新战略联盟”成立,标志着服装产业实践智能制造的开始。联盟的宗旨是“引导创新资源配置、推动产业技术创新、全面推进我国服装智能制造领域的自主创新能力和核心竞争力”。联盟成立至今已经6年多,在联盟宗旨指引下,我们根据联盟的技术创新目标和任务要求,围绕服装智能制造做了下面一些工作:

①发展和壮大智能制造联盟成员单位:经过六年多的努力,到现在为止,联盟现有成员单位共有66家,其中4家行业协会、22家服装企业、16家硬件设备供应商、15家软件供应商、9家高等院校和研究机构。随着成员单位的壮大发展,为服装智能制造创新研发和软硬件供给提供了支撑;

②围绕服装智能制造制订了2016年至2025年服装智能制造关键技术三段发展计划,现在基本完成服装加工用设备带有部分智能功能的单机和单元机的自动化、部分产线和加工流程的自动化;

③围绕服装智能制造制订了“三衣两裤”企业作为示范企业在全行业推广应用,现在西服、西裤、衬衫、T恤、牛仔裤企业在不同程度上具备了少人或无人的智能制造产线和车间;

④围绕服装智能制造制订了服装智能制造标准及服装智能制造能力成熟度评价标准,有力助推了行业数字化智能化转型的发展,等等。2022年8月第五届智能制造系统解决方案大会在京召开,工业和信息化部副部长辛国斌出席会议并致辞说: “智能制造系统解决方案供应商要发挥在智能制造创新网络中的关键枢纽作用,做智能制造应用实施的重要推动者和自主供给的核心支撑力量。智能制造系统解决方案供应商联盟要紧密联接政府、企业及各方,努力成为智能制造技术创新的组织者、行业发展的规范者和中国方案的宣介者”,我们的智能制造联盟成风员在过去的时日已经是智能制造应用实施的重要推动者和自主供给者,但离智能制造技术创新的组织者、行业发展的规范者和中国方案的宣介者还有距离,特别是我们离联盟技术创新目标还有距离。

联盟技术创新目标要求我们:要开发自主知识产权的服装智能制造技术及产品;要建立服装智能制造共性基础技术的研究平台和协作机制;要实现服装智能制造领域关键技术成果的快速转化和产业化示范应用;要整合服装智能制造相关领域资源,建立产学研相结合的发展模式等等,在这些方面我们尚需努力。

04

要进一步抓好规模以上企业和中小微企业的数字化智能化转型升级,做到17万家服装制造企业一家也不能少


       “十三五”以来,中国各级政府部门开展多项国家级、省市级智能制造试点示范项目,以示范带应用,以大型龙头企业引领中小微企业,推进智能制造向全国普及应用。我们服装行业面对17万家大大小小的服装制造业,要进行智能制造的普及应用,必需把这17万家制造企业分为归上企业、产业集群地与分散型中小微企业来区别对待。
       对于13117家归上企业,
我们要选好可参考、可复制、可推广的示范企业,例如2018年麦肯锡公司与世界经济论坛(WEF)发起全球评选“灯塔工厂”项目,寻找制造业中的数字化转型典范,引领制造业数字化转型。到2022年4月6日世界经济论坛又宣布现在全球已有116家“灯塔工厂”,其中中国43家。
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       杭州犀牛数字智能化服装工厂成了世界级示范工厂,从技术角度讲它把整个服装企业业务基于云上,它将服装行业应用软件均重新写了一遍,为了做行业数字化示范者,他们自建业务互联网服务平台,这个平台既能起示范作用又能实现企业实时响应端到端业务系统服务;又例如我国工信部也在归上服装企业中选定了一批能为国内企业服务的数字智能化示范企业,他们有山东红领集团的个性批量定制,数据自动流动的示范;山东迪尚集团的网络协同制造示范;浙江报喜鸟的个性高级实制示范;山东南山纺织服饰公司的离散型智能制造示范;福建柒牌集团和湖北爱帝的个性定制,精益生产示范,等等。由上可见工信部选定的示范企业,其数字化智能化转型涉及制造企业运行机制不同可有多种模式,各个归上企业的可根据自已企业特色来进行选择和复制。
       产业集群地与分散型中小微企业如何跟上数字化智能化转型步伐呢?工业和信息化部2022年11月印发了《中小企业数字化转型指南》,在《指南》中指出“世界经济数字化转型成为大势所趋。中小企业是实体经济的重要组成部分,也是产业数字化转型的重点和难点”。
       今天我们的服装强国建设和90%以上的中小微企业涉涉相关,中小微企业强了,归上企业才会强,行业才会强,国家才会强,所以我们要十分重视中小微企业数字化智能化转型。
目前我国中小微服装企业面临很多挑战:
①缺乏有效管理工具,流程混乱,效率不高,易出错;
②不适应订单定制化高要求,不适应生产品种多、批量小、翻新快要求;
③面辅料进出管控不严,物控管理难度大,无法获知物料的实时分配情况。进行裁剪时,不知道面料的长度及幅度与唛架是否匹配;
④自动化数字化改造资金不足;
⑤缺乏技术人才,数字化转型理解不深透;等等。
       我国服装制造业有近60个产业集群地,例如葫芦岛的泳装、广东番禺牛仔服、浙江平湖牛仔裤、织里童装、桐乡羊毛衫、江苏盛泽丝绸、山东青岛服饰等产业集群地,每个集群地都有成百上千个服装服饰中小微企业。
对这集群制造业的数字化转型,我们采用提升数字化公共服务平台服务于中小企业,并打造一批小型化、快速化、轻量化、精准化(简称“小快轻准”)的数字化系统解决方案和产品,形成一批可复制、可推广的数字化转型典型模式,使之成为“小灯塔”企业作为数字化转型样本,带动广大中小企业“看样学样”,以加快数字化转型步伐,促进企业专精特新发展。
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       除了产业集群地的中小企业之外,在更大的地域上还分散着更多的中小微服装企业,对这些企业如何走向数字智能化转型,我想只有以下三个方法有效:
①租借用诚信度好的工业互联网服务平台,如海尔的COSMOPLANT平台、阿里犀牛工厂平台、联通军团平台、服装科创研究院平台等等;
②推荐使用低成本数字智能化制造技术,例如多使用单机自动和单元机自动,以“人+智能缝制设备”替代价格昂贵的“机器人+智能缝制设备”组成的加工模块等;
③引导和鼓励中小微企业与产学研合作等。

05

充分发挥服装智能制造联盟内高等院校和中国服装科创研究院作用,加强和加快对服装智能制造技术人才和技能人才的培训与培养


       实现数字化智能化转型的制造企业在生产和管理模式需要新型管理技术人才队伍为支撑。从人才队伍来看,我国智能制造人才存在结构式缺口。据人力资源和社会保障部统计,2020年我国智能制造领域的人才需求为750万人,而缺口为300万人;到2025年,人才缺口预计达到450万人。
       智能制造人才的缺乏,在很大程度上将制约我国智能制造发展,智能制造高级人才虽然可以引进,但制造企业只有培养一支多层次、多专业协作的智能制造人才梯队,才能真正有效推进企业智能制造。
       自2018年起,中国先后已有164所高等院校开设智能制造工程专业,为中国智能制造发展提供了良好的人才储备。2019年,教育部等四部门联合部署启动“学历证书+若干职业技能等级证书”(简称“1+X”证书)制度试点工作,为智能制造领域人才培养提供了新模式。一般培训后,学生技术和技能水平得到显著提高,受到企业广泛认可,专业群就业率达到98.3%。智能制造人才队伍的不断壮大,为科研机构、企业等组织开展智能制造相关创新活动提供了有力支撑,使得中国智能制造创新能力得到大幅增强。
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       据不完全统计全国有近千个有服装相关专业的大专院,近几年来也纷纷办起了数字化、网络化、智能化方面的人才培训与培养,我们智能制造联盟内有九个相关服装院校,更有中国服装科创研究支撑,完全可以打造产学研协同培养新模式,打造以学术专家、行业专家、企业实践专家共同参与的智能制造人才培养的新模式;当然也可以加强校企合作,共同进行“1+X”模式合作,培训与培养智能制造人才。


结 语

(1)未来数字世界和现实世界是一体两面,打通数据流是数字孪生(DT)的操作技术。我说过数字孪生是智能制造的底座,只有做好“产品数字孪生”、“设备数字孪生”、“生产线数字孪生”和“车间数字孪生”,才有可能进入智能制造工厂,也才有可能进入“智能制造工厂数字孪生”和它的归宿元宇宙;

(2)我国的智能制造是强国的智能制造,是具有中国特色的智能制造,所谓特色其中包含:以人为本的智能制造、以创新驱动的智能制造、以装备硬核的智能制造、以自主可控的智能制造、以可持续发展的智能制造、以全新的全球化智能制造;

(3)今后十几年,制造业创新发展的主要抓手、制造业数智化转型升级的主要途径、建设制造强国前列的主攻方向是智能制造,我们只有抓住这个千载难逢的历史机遇,集中优势力量,打一场智能制造的战略决战,才能实现中国制造业的换道超车、开道超车、跨入世界服装制造强国前列。



2023年6月于上海稿



AME服装智能制造展

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AME服装智能制造展由全国工商联纺织服装业商会、上海灵硕展览集团有限公司联合主办,将于2023年8月12日-14日在深圳会展中心盛大举办。

AME以“让服装产业更智能”为主题,展出内容包括智慧软件、智造设备、智能工厂、成衣印花及绣花设备等,展示服装智能制造所涉及的最新产品和技术,促进行业研发交流与合作,着力打通服装上下游产业链资源,有效整合业内多重资源,积极助推服装产业向智能化、数智化、信息化和柔性化转型发展!


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